fabbrica 1.professional
A. Scala aziendale: l'impianto copre un'area di 8000 metri quadrati.La prima fase del workshop copre un'area di 3500 ㎡
B. Attrezzature per officina: macchinari completamente automatici avanzati
C. La nostra tecnologia: controllo numerico computerizzato ad alta tecnologia
D. Il nostro personale: con più di 50 dipendenti, la maggior parte di loro vanta sette anni di esperienza nella tecnologia dello stampaggio rotazionale. Ci sono dieci membri del personale dirigente, due ingegneri professionisti, sette rappresentanti di vendita e la maggior parte di loro ha una laurea o una laurea superiore.
E. I nostri servizi: il servizio post-vendita pre-vendita omnidirezionale
2. Materiale di alta qualità
Usiamo LLDPE per il prodotto. Che è un buon materiale per i prodotti in plastica. Rende i nostri prodotti molto più durevoli, anti-UV, resistenti agli urti e all'acqua. Questi vantaggi ci aiutano a realizzare prodotti più speciali, come il serbatoio del carburante, il serbatoio del camper, e alcuni prodotti per esterni.
La tecnologia di stampaggio rotazionale garantisce resistenza agli urti e durata a lungo termine per la scatola militare.
3.Dettagli sull'utilizzo
Seleziona alimenti e materiali PE importati, protezione ambientale, non sbiadisce. Una barra sigillante, che può impedire l'acqua all'interno della scatola. I nostri prodotti possono funzionare in ambienti estremi, da -20° a 120° gradi.La cerniera a tutta lunghezza con arresto automatico può impedire al coperchio della scatola di ribaltarsi eccessivamente e danneggiarsi. Dotato di piedini antiscivolo e senza cuciture, che mantengono la stabilità della scatola militare a terra.
4. Confronta con le apparecchiature di tiro diretto,
Rispetto alle tradizionali attrezzature per la cottura diretta, le attrezzature per la laminazione con struttura integrata del passaggio di cottura del forno possono migliorare l'efficienza della laminazione del 30% e l'efficienza energetica e il tasso di utilizzo delle attrezzature sono elevati.Il risparmio energetico della macchina per la laminazione è di circa il 20%.Allo stesso tempo, il metodo di stampaggio con calcolo di stampi di grandi dimensioni può ridurre i costi di produzione dello stampo del 30% e abbreviare i tempi di 1/3 rispetto al metodo di stampaggio manuale.La ricerca e lo sviluppo di metodi di stampaggio integrale con schiuma cava per prodotti in plastica di grandi dimensioni possono sostituire il metallo con la plastica e ridurre notevolmente il peso dei prodotti.Ad esempio, il peso delle casse dei missili può essere ridotto del 200%, la carrozzeria complessiva delle automobili può essere ridotta del 55% e le prestazioni di isolamento termico possono essere aumentate del 25%.
Orario di pubblicazione: 09-ottobre-2022