Il successivo trattamento termico dei prodotti stampati in rotazionale è generalmente suddiviso in tipo a fuoco diretto e tipo a riscaldamento indiretto.Youte Plastics vorrebbe condividere qui alcune piccole applicazioni di questi due metodi.
Come suggerisce il nome, il fuoco diretto è l'uso diretto della fiamma per riscaldare lo stampo, in questo modo il trasferimento di calore è più efficiente, la fiamma entra direttamente in contatto con la superficie dello stampo, purché venga mantenuto un ragionevole controllo della distanza tra la fiamma e lo stampo, regola il colore della fiamma, controlla la direzione e la dimensione della fiamma, generalmente riceverà un migliore effetto riscaldante.Per serbatoi di stoccaggio, kayak e altri prodotti stampati in rotazionale, utilizzare generalmente il tipo a fuoco diretto.Ma questo metodo di riscaldamento presenta anche degli svantaggi, la fonte del fuoco è esposta, la temperatura non è facile da controllare, ecc.
Utilizzando aria o olio idraulico, elettricità per completare il processo di riscaldamento dello stampo, esistono diversi metodi.
(1)Riscaldamento a convezione forzata dell'aria nella camera di riscaldamento: questo è il metodo di riscaldamento comunemente utilizzato per implementare il trasferimento di calore allo stampo riscaldando l'aria nella camera di riscaldamento.
(2) Utilizzo del sistema liquido per riscaldare lo stampo.
(3) Sistema di riscaldamento elettrico.Il vantaggio del riscaldamento elettrico è quello di essere pulito senza inquinamento atmosferico, di riscaldare velocemente e di controllare accuratamente la temperatura di riscaldamento, è un metodo di riscaldamento più ideale, ma in questo modo è ancora soggetto alla tecnologia ora.
(4) Sistema di riscaldamento a infrarossi: il componente di riscaldamento a infrarossi è la conduzione diretta dell'energia della radiazione termica sulla superficie dello stampo, in questo modo può proiettare efficacemente il calore, ma sarà influenzato dall'angolo di proiezione.
Il processo di stampaggio rotazionale è chiamato stampaggio rotazionale o stampaggio rotazionale, il metodo di stampaggio consiste nel ruotare lo stampo lungo i due assi verticali e riscaldarlo, la cavità dello stampo delle vipere nel ruolo di gravità e calore si scioglie gradualmente e aderisce alla superficie di la cavità dello stampo.Dopo il raffreddamento e la modellatura, vengono realizzati i prodotti in plastica.
Il processo di stampaggio rotazionale è spesso utilizzato nella produzione di prodotti in plastica cavi e senza giunzioni, di forma complessa, nell'industria chimica, meccanica, elettronica, leggera e militare, come serbatoi di carburante per motocicli, automobili e altri veicoli, scatole di immagazzinaggio, contenitori cavi di grandi e medie dimensioni, parti automobilistiche, contenitori resistenti alla corrosione all'interno e solo, ecc. Negli ultimi anni viene gradualmente utilizzato anche nella produzione di vari prodotti civili o militari come scatole per imballaggio, scatole per il trasporto e altri prodotti.
Orario di pubblicazione: 18 gennaio 2022